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激光切割機切割的時候為什么會出現(xiàn)鋸齒?

發(fā)表于:2021.09.06

激光切割機因為其高效率精度高加工成本低等優(yōu)點,在工業(yè)行業(yè)很受歡迎,但也正因為其切割速度很快,如果出現(xiàn)問題,那么就很可能不能及時阻止,比如鋸齒,就是其中一個問題。在激光切割機工作的時候,很多時候要求的是表面平整,因此,如果出現(xiàn)鋸齒,很多時候不僅意味著造成了廢品并且還浪費了材料,如果是較大較厚的工件,則損失也是比較可觀。

 

那么激光切割機切割的時候為什么會出現(xiàn)鋸齒的情況呢?

可能性一:切割機的振動。

激光切割機在運行過程中如果產(chǎn)生振動,切割出來的產(chǎn)品就會有鋸齒。機器振動的原因一般有兩種。一種是外部的影響,即在旁邊存在引起振動的東西,且離得比較近,引發(fā)切割機的振動。一個是內(nèi)部的原因,內(nèi)部存在振動源,且振動幅度過大,導(dǎo)致整個機器振動。

 

可能性二、設(shè)備水平未調(diào)整到位或發(fā)生變化。

如果機器在擺放的時候沒有精確的調(diào)整水平或使用一段后地面發(fā)生沉降,在機器運行過程中,因為內(nèi)部元件的運行,導(dǎo)致整個機器發(fā)生抖動,切割出來的產(chǎn)品就會出現(xiàn)鋸齒的問題。

 

可能性三、切割機鏡片沒有鎖緊。

切割機鏡片如果沒有鎖緊,在切割的過程中,隨著機器的運行,鏡片會震動,導(dǎo)致激光束也會發(fā)生震動,這樣的模式下,切出來的產(chǎn)品很有可能出現(xiàn)鋸齒的情況。

 

可能性四、設(shè)備自身剛性不足問題

如果設(shè)備結(jié)構(gòu)件或傳動鏈剛性不足,在高加速度工況下會產(chǎn)生震動,以至于在工件斷面上產(chǎn)生波紋,通常發(fā)生在拐角或換向的位置。

 

可能性五、滑塊或傳動元件磨損。

滑塊是維持機器穩(wěn)定性的重要部件,如果滾動體磨損造成運行間隙變大,則設(shè)備精度喪失,在機器運行的時候,導(dǎo)軌可能出現(xiàn)抖動,這就導(dǎo)致了切割材料的時候出現(xiàn)鋸齒或波紋。

 

可能性六、導(dǎo)軌不平行。

導(dǎo)軌不平行也是一種重要的可能性,導(dǎo)軌是激光切割的引導(dǎo)部件,如果其不平行,就會在運行的過程中出現(xiàn)卡頓,最終導(dǎo)致鋸齒這樣的問題。

 

激光切割機切割時,有很多的原因會導(dǎo)致鋸齒問題,一旦出現(xiàn)鋸齒問題,會影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與質(zhì)量,因此要及時的找到解決方案。在發(fā)生鋸齒之后,可以人工的方式定住激光頭,防止他的抖動。在這個時候,如果沒有再出現(xiàn)鋸齒問題,那么可能是滑塊出了問題,如果還有,那就要檢查導(dǎo)軌和齒輪座。當(dāng)然,如果是新機器出現(xiàn)問題,那么要排查的就相對而言多一些,其他幾種可能性都有。專業(yè)的事兒要給專業(yè)的人,上海滬工集團專注焊接與切割63年,在這方面有充足的經(jīng)驗,在滬工購買的產(chǎn)品如果出現(xiàn)鋸齒的問題,可以立即咨詢,公司會派遣專業(yè)人員幫助解決。